铝合金压铸件疏松一般分收缩疏松和气体疏松两种。而金属铸造结晶时，从液态凝固成固态，体积收缩，在树枝晶枝杈间因液体金属补缩不足而形成空腔，这种空腔即为收缩疏松。收缩疏松一般尺寸很小，从铸造技术上讲收缩疏松难以避免。

气体疏松产生的原因是熔体中未除去的气体氢气含量较高，气体被隐藏在树枝晶枝杈间隙内，随着结晶的进行，树枝晶枝互相搭接形成骨架，枝杈间的气体和凝固时析出的气体无法逸出而集聚，结晶后这些气体占据的位置成为空腔，这个空腔就是由气体形成的气体疏松。

压铸件疏松的分布规律是，一般在圆压铸件中心和尾部较多，扁压铸件多分布在距离宽面，0.5~30mm的表皮层内。疏松对压铸件性能有不良影响，疏松愈严重，影响愈大。而铝合金压铸厂家采取预防措施，在一定程度上可以进行预防，从而改善压铸件的质量。预防方法如下：

（1）缩小合金开始凝固温度与凝固终了温度差；

（2）减少熔体、工具、熔剂、氯气或氮气水分含量，精炼除气要彻底；

（3）熔体不能过热，停留时间不能过长，高镁合金要把表面覆盖好，防止熔体吸收大量气体；

（4）提高浇注温度，降低浇注速度；

（5）高温高湿季节，控制空气中温度。