亮皮现象表现是怎样的呢？亮皮是指在压铸件断口处看到的形状不规则、大小不一的光亮片状物，亮皮常出现在横浇道处，那么是什么造成亮皮缺陷的呢？铝合金压铸厂家需要采取怎样的方案才能达到预防效果呢？

铝合金压铸厂家生产的经验得出压铸产品亮皮成因有以下三种：铝合金溶液在压室由于散热过快，压射开始时已形成硬壳，压射时硬壳破碎成小块被带入产品中形成亮皮；压射过程中由于冲头和压室间隙影响；压铸过程中产生的飞边、毛刺未及时清理干净，并被留在型腔中参与压铸。

铝合金压铸厂家根据以上成因有如下的解决方案：①铝合金溶液散热因素引起的亮皮，厂家可以提升浇注的温度，减少铝合金溶液在压室的静置时间，避免接触压室的铝液形成较厚的硬壳参与压铸过程；②由冲头个压室条件引起的亮皮，厂家壳体通过调整冲头与压室间隙，避免有铝皮黏附在压室壁上并被冲头刮起参与压铸过程造成形成污染；③由飞边、毛刺引起的亮皮，厂家可以用喷枪喷吹压缩空气清除飞边、毛刺，有效预防该成因。

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