铝合金由于材料的基本特点，良好的耐腐蚀性，轻量化等，被航空和汽车医疗，通讯等广泛应用，随着时间的发展，大家对铝合金产品的需求越来越大，目前为止有两种铸造方式，分别是压力铸造和重力铸造，我们的产品会根据工艺特点来区别哪一种适合，下面我们来说一说这两种方式分别有什么特点

   铝合金压铸中压力铸造分为，高压铸造和低压铸造，是指通过铸造铝或铝合金设备和装置，一般是将加热到液态的铝或铝合金通过砂型或金属型浇注到型腔中，得到很多形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，通常称为铝合金压铸件。

铝合金压铸件特点是：
1.产品光洁度好，一般可以达到
2.不可以热处理
3.产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低
4.生产效率高
5.模具成本较高，寿命短
6.可生产薄壁件，加工余量小

铝合金重力铸造应用最多的是金属模浇铸，采用耐热合金钢制作模具，浇铸出来的铝铸件强度尺寸外观都还不错，一般都是人工直接将铝液直接送到压铸机进行自然冷却，因此其晶粒组织较为细小，机械性能相对较好。

重力浇铸产品的特点是：
1.产品光洁度不高，抛丸后容易暴露凹坑
2.内部气孔少，适合进行热处理
3.致密性低，强度稍差，但延伸性高
4.模具成本低寿命长，生产率低，增加了生产成本
5.工艺简单，不适合生产薄壁件我们可以根据产品的特点来选择

重力铸造和压铸的工艺原理，生产效率，铸件范围和成本方面存在明显区别，具体还要根据客户要求来选择铸造工艺。