铝合金压铸厂家解析晶层分裂的特征和预防措施
在铸锭边部断口上沿柱状晶轴产生的层状开裂称晶层分裂。晶层分裂只在铸锭试片打断口时发生,位置在断口边部,即铝合金压铸边部。晶层分裂的裂纹方向与铸锭纵向呈45°,裂纹较长,裂纹较多并彼此平行。
铝合金压铸时如果熔体过热或促进形核的活性杂质太少,在特定的结晶条件下,则细晶区的晶体以枝晶单向成长,其成长方向与导热方向一致,距离冷却表面愈远,向宽度方向成长程度愈大。在柱状晶区的结晶前沿,残余熔体由于浓度过冷,温度梯度下降,形成大量新的晶体,新晶体的生长阻碍了柱状晶的继续生长,在柱状晶区前面形成了等轴晶区。这样结晶后在铸锭的边部形成了等轴晶区。这样结晶后在铸锭的边部形成了狭长的沿热流方向成长的柱状晶区。打断口时可发现晶区分裂。
晶层分裂的本质是柱状区,因柱状晶是单向细长的晶粒,方向性很强,柱状晶区内的由第二相组成的枝晶也有方向性,这种有方向且晶内结构不均匀的组织,严重降低铸锭的加工性能和力学性能。铝合金压铸厂家的防止措施有:严格防止熔体过热或局部过热,以免减少非自发晶核;合金成分与杂质含量调整适当;金属在炉内停留时间不能过长;集中供流或供流要均匀。
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