铝合金压铸件抛丸后表面起皮解决办法
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东莞市恩创精密五金科技有限公司 发表时间:2020-06-23 11:41:24
近年来,在汽车工业的带动下,铝合金压铸件市场日益壮大,在铝合金压铸生产过程中也遇到了各种问题。其中铝合金压铸件抛丸后外表起皮这个问题应该是比较常见的,哪么产生这种状况咱们该怎么处理呢?
因为铝合金压铸的抛丸是为了进一步压实铸件,通常状况下每平方厘米的受力为3公斤左右,如果铸件本身在加工过程中呈现质量问题,则在抛丸压实时会产生起皮剥落现象,这与铝合金压铸起皮的状况不同。铝合金压铸件抛丸后外表起皮的原因如下:
1、模具或压射室(熔杯)未清理洁净;
2、压射压力不行,(注采过程中是否呈现动模也有必要留意);
3、浇注系统的设置有一些问题。合金液进入空腔时会产生湍流。
4、模温问题;
5、压射时金属液飞溅严峻。
通过对原因的分析,找出解决问题的办法,操控问题的呈现,并对高质量的铝合金压铸件进行压铸。
因为铝合金压铸的抛丸是为了进一步压实铸件,通常状况下每平方厘米的受力为3公斤左右,如果铸件本身在加工过程中呈现质量问题,则在抛丸压实时会产生起皮剥落现象,这与铝合金压铸起皮的状况不同。铝合金压铸件抛丸后外表起皮的原因如下:
1、模具或压射室(熔杯)未清理洁净;
2、压射压力不行,(注采过程中是否呈现动模也有必要留意);
3、浇注系统的设置有一些问题。合金液进入空腔时会产生湍流。
4、模温问题;
5、压射时金属液飞溅严峻。
通过对原因的分析,找出解决问题的办法,操控问题的呈现,并对高质量的铝合金压铸件进行压铸。
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