铝合金压铸厂家在生产加工过程中，有时会遇见一些压铸行业普遍存在的问题，而问题存在的时间越长则会大大降低压铸厂家的生产效率，所以压铸厂家需要对一些普遍存在的问题解决方法进行总结，并应用到生产中，才有可能少走弯路，降低问题对厂家形成的影响。

铝合金压铸厂家当面临一些比较普遍的问题时，可以通过以下通用的方法进行解决：

1、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控就能够实施的方法。
    2、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。
    3、更换原理，选取品质优良的铝合金锭材质，改善新原理与回炉原理的比例，改善熔炼处理技能。
    4、修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。

以上方法也只是比较普遍的问题也许可以应用到的解决方法，而在实践生产过程中，往往，我们是需要了解问题产生的原因然后“对症下药”，也就是根据造成问题产生的因素进行处理，并不是仅仅采用这些通用的方法。

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