作为专业的锌合金压铸厂，大家都清楚的知道做一套高质量的压铸模具虽然成本高但是对后期产品的质量来说是是很重要的，所以必须要了解哪些因素会影响模具质量。

1、模具外观清晰
   铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。

2、模具外观尺寸合格

 模具表面没有缺陷，没有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。没有气纹、料花、气泡。尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，表面错位小于0.1mm

3、模具的冷却系统
   冷却或加热系统应充分畅通。水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。

4、材料和硬度
   成型面锌合金压铸厂应采取防腐蚀措施。模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。

5、分型面
   前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。

6、浇注系统
   浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间。

7、储存保养
   锌合金压铸厂应该及时对模具型腔进行清理干净喷防锈油。模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入。模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全。

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