铝合金阳极氧化后膜厚不均匀是什么原因?
表面处理是压铸厂家加强压铸件各方面性能,以及装饰效果常用的手段,铝合金压铸件阳极氧化就是其中一种表面处理。
阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。
在铝合金压铸厂实际生产过程中,还有其他的原因也会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。
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