熔炉的温度会影响锌合金压铸的生产吗?
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东莞市恩创精密五金科技有限公司 发表时间:2020-11-24 18:03:21
了解锌合金压铸这个职业的人应该都知道,锌合金压铸的熔点是382 ~ 386℃,为保证合金液出色的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简略件可取下限。中心熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度根本相同。那么熔炉内的温度过高或许过低是会影响锌合金压铸件的出产的。
当熔炉内的温度过高时,铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚外表发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损, 金属氧化速度加快,烧损量添加,锌渣添加。热膨胀效果会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料耗费相应添加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学功用下降。
当熔炉温度过低时,使得锌合金流动功用差,不利于成型然后影响压铸件外表质量。
综上所述,熔炉内的温度过高或过低都会影响锌合金压铸件出产,然后影响锌合金压铸件质量,所以我们必须要操控熔炉内的温度,使熔炉内的温度能保持在适宜的熔点,避免一些不必要的浪费,然后压铸出优质的锌合金压铸件。
当熔炉内的温度过高时,铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚外表发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损, 金属氧化速度加快,烧损量添加,锌渣添加。热膨胀效果会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料耗费相应添加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学功用下降。
当熔炉温度过低时,使得锌合金流动功用差,不利于成型然后影响压铸件外表质量。
综上所述,熔炉内的温度过高或过低都会影响锌合金压铸件出产,然后影响锌合金压铸件质量,所以我们必须要操控熔炉内的温度,使熔炉内的温度能保持在适宜的熔点,避免一些不必要的浪费,然后压铸出优质的锌合金压铸件。
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锌合金压铸
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