合理的产品排列方式和进料方式，不但可以增加一模的穴数，尽管只限于大件铝合金压铸产品，可是一模多穴可以极大的增加产能。另外，合理的进料方式可以极大的降低后续产量。可以说，一个设计合理的进浇方式，是一个十分可以节省成本的方式。相反，不科学的进浇方式，通常也会导致铝合金压铸欠料等缺陷。

       2、精度要依据客户的要求来决策
　　追求精度，是压铸公司不懈的追求。可是一样，导向还是必须依据客户的规定来，过高成本费就必须增加，过低则有大批的欠佳。　　
       3、参数的挑选
　　铝合金压铸模具的参数挑选，将立即危害到压铸件的精度和品质，及其铝合金压铸模具的耐磨损度和使用寿命。压铸件精度规定较高的，参数就必须更为详尽的写在出模通知书里边。
       4、线割和热处理
　　线割和热处理是铝合金压铸模具表面处理很重要的方式，解决的好，能够增加模具的表层强度，增加耐磨损度，增加精度，增加模具的使用寿命。
　　解决的不太好，那么铝合金压铸模具就随时可能报废。压铸模具发生报废，那么压铸厂就会损失惨重。

（恩创科技（www.xfseafood.com）一家专注锌合金、铝合金压铸件、连接器外壳生产的厂家，咨询电话400-8345-158/138-2923-5658，欢迎您的来电。）