刀具是锌合金压铸厂加工过程用到的一种工具，刀片失效势必会对加工的压铸件精度有所影响，那么锌合金压铸厂刀具是怎么坏掉的呢？

刀片反复承受着巨大应力，久而久之就导致磨损和损耗，致使寿命结束，任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。正常后刀面磨损是最常见的磨损形式，后刀面磨损一般很均匀，它随着加工材料磨损切削刃而逐渐显现出来，类似于刀刃变钝。当锌合金压铸件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时，会出现正常后刀面磨损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。

为了减缓正常后刀面磨损，重要的是采用不会发生微崩的最硬刀片材质等级，并且使用最轻快的切削刃来减少切削力和摩擦。快速后刀面磨损的迹象类似于正常磨损。为了纠正快速后刀面磨损，重要的是选择更耐磨、更坚硬或镀层硬质合金刀片材质等级,并确保使用适当的冷却液。降低切削速度也非常有效，但这不符合生产需要，因为这会给锌合金压铸加工的周期带来不利影响。

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