由于铝合金压铸性能比较稳定，精度、韧性高被广泛引用于电子、轿车、机电、家店等范畴，那么在铝合金压铸生产过程中，要注意一下几个要素，方可下降铝合金压铸件生产过程中故障的发生：
一、选择适合的压铸机
压铸机是压铸生产过程中，要害的设备，性能的好坏界定压铸件的品质，所以选择正确的铝合金压铸机，可以保证铝合金压铸件的产品品质，提高铝合金压铸产品的生产功率，下降生产成本，而铝合金压铸机的性能取决于合理的压射速度：防止金属溶流压力最高峰，出现飞边、飞料。满足的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。

二、合理的压铸模具设计
压铸模具是铝合金压铸成型的重要东西，所以只要将铝合金压铸模具设计合理，流道、型腔的设计是非常重要的，这样在压铸过程中，才能防止一些因模具故障发生的问题发生，从而保证压铸件产品品质，提高压铸件产品生产功率！
铝合金压铸生产过程中，上述的两个要素是非常重要的，只要将这两个要素做好，才能将高品质铝合金压铸件生产出来，并且提高公司的生产功率，下降生产成本！