1前言

　　众所周知，锌为两性金属，在酸、碱溶液中易发生腐蚀，使镀层与基体结合力显著下降。因此，在装饰性电镀中，锌基合金表面的预处理是关键。通常零件经磨、抛光后，以磷酸钠和碳酸钠为主要组分的去油液进行化学和电化学除蜡、脱脂，随后浸氰化钠溶液活化、预镀氰化铜，再镀其它镀种。然而，基体腐蚀难以避免，且存在分散能力和深镀能力问题，往往出现凹槽、内孔缺镀、边角烧焦、产生多孔疏松，甚至起泡脱皮等不良镀层。

　　本文拟将某厂试验改进相关的技术和工艺流程，减少环境污染，并使镀层与基体结合力良好的锌合金压铸件镀装饰铬工艺予以介绍。

　　2工艺流程

　　毛坯检验机械磨光精抛光汽油刷洗化学除油热水洗水洗酸洗活化水洗碱性化学浸镍水洗中性镀镍水洗镀亮镍水洗复合镀铬回收热水洗干燥检验

　　3镀液配方及工艺条件

　　3．1化学除油

　　无磷洗衣粉(优质)50～80g／L，碳酸钠5～10g／L，60～100℃，去净为止。

　　无磷洗衣粉是一种独特的表面活性剂，其主要成分含有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、污渍悬浮剂及增白、护色等助剂。因此，用这种洗衣粉配成的去油液，对锌压铸件表面具有去除蜡及其它污垢的特殊功能，能迅速分解各种污垢，达到去污作用。工件入槽约5min就能彻底除净，并且不造成基体腐蚀，保持表面光洁如新。此外，这种洗衣粉由于不用磷酸盐做助剂，因此，不会造成水体富营养化。

　　氢氟酸是弱酸，在HF水溶液中再加入H2SO(或HNO、HBO等)能起稳定作用。

　　3．3化学浸镍

　　氯化镍4O～50g／L，柠檬酸钠90～100g／L，氯化铵45～55g／L，次磷酸钠1O～12g／L，pH值8。5～9．5，80～9O℃，5～10min。

　　化学浸(镀)镍有酸性和碱性二种，相比之下，锌合金压铸件采用碱性化学浸镍比酸性化学浸镍效果要好。后者易于腐蚀基体，并出现镍层发花现象，而本工艺则克服了此弊病。

　　3．4中性镀镍

　　硫酸镍160～180g／L，柠檬酸钠180～200g／L，氯化钠1O～15g／L，硼酸2O～30g／L，丹宁酸0．4～0．6g／L，pH值6．5～7．0，室温，0．41．0A／dm，15min，阴极移动。

　　丹宁酸的加入主要掩蔽zn，并使镀层结晶更细化，减少镍层的孔隙率。

　　3．5镀光亮镍

　　硫酸镍250～300g／L，氯化钠15～20g／L，硼酸3O～40g／L，1，4丁炔二醇0．4～0．5g／L，糖精0．8～1．0g／L，十二烷基硫酸钠0．05～0．10g／L，pH值4．0～5．1，50～55℃，2～3A／dm，15min，阴极移动。