锌合金压铸件做电镀外表处理，这一个环节是很重要的，假设电镀没有做好，那么前期一切作业等于白费功夫，所以在产品电镀环节一定要注意，那么电镀质量受到那些要素的影响呢？
  一.锌合金压铸件材料的选择，必须选择正规国标材质进行产品压铸。
  二、锌合金压铸件设计要合理，压铸件形状应考虑电镀的掩盖能力，尽量减少不通孔，使水洗不容易带着溶液。减少尖角等部位，使电镀时电力线分布均匀。

  三、压铸工艺、压铸模具设计合理，使压铸件不发生缩孔、针孔和疏松等缺点，上述缺点将直接影响镀层结合力。
  四、锌合金压铸件在生产过程中，尽量减少偏析现象。如某些部位铝偏析，在脱脂时，铝即首要发生溶解，将在压铸件外表发生气孔、针孔而无法洗净，构成结合力不好，导致镀层脱皮起泡。
  五、磨抛光过程中应留心掌握分寸，压铸件外表冷却过程中构成的0.05～0.1mm的细密层对电镀非常重要，磨抛光时要尽量减少细密层的丢失，假设将此层磨抛掉，显露的将是多孔结构，在此层大将得不到好的电镀层。
  六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相对于基体来讲是阴板性镀层，只需机械保护效果，而锌合金件在湿润的空气中即腐蚀，所以必须保证镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲，镀层应更厚二些，才能适用于锌合金压铸件。
  七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣，加工后应尽量拾掇洁净。由于残渣是生动性金属，在电镀任何一道工序中，都会与溶液发生反应，而损坏镀液，构成对电镀质量的影响。