对于锌合金压铸件精度的分析，有多种检测方式。

尺寸检验：检测仪器设备及量具有：三坐标测量仪、投影仪、游标卡尺、塞规、千分表等通用和专用量具。采用光谱仪、原子吸收分析仪进行压铸件化学成分检验，特别是杂质元素的含量。据此判断合金材料是否符合要求，及其对缺陷产生的影响。
  性能检验：采用万能材料试验机、硬度计等检测铸件的力学性能、表面硬度。
  表面质量检验：采用平面度检测仪、粗糙度检测仪，检验表面质量。
  金相检验：使用金相显微镜、扫描电子显微镜，对缺陷基体组织结构进行分析，判断铸件中的裂纹、杂质、硬点、孔洞等缺陷。在金相中，缩孔呈现不规则的边缘和暗色的内腔，而气孔呈现光滑的边缘和光亮的内腔。
   X射线检验：利用有强大穿透能力的射线，在通过被检验铸件后，作用于照相软片，使其发生不同程度的感光，从而照相底片上摄出缺陷的投影图像，从中可判断缺陷的位置、形状、大小、分布。 

  超声波检验：超声波是振动频率超过2000 Hz 的声波。利用超声波从一种介质传到另一种介质的界面时会发生反射现象，来探测铸件内部缺陷部位。超声波测试还可用于测量壁厚、材料分析。
  荧光检验：利用水银石英灯所发出紫外线来激发发光材料，使其发出可见光来分析锌合金压铸件表面微小的不连续性缺陷，如冷隔、裂纹等。把清理干净的铸件放入荧光液槽中，使荧光液渗透到铸件表面，取出铸件，干燥铸件表面涂显像粉，在水银灯下观察，缺陷处出现强烈的荧光。根据发光程度，可判断缺陷的大小。
  着色检验：一种简单、有效、快捷、方便的缺陷检验方法，由清洗剂、渗透剂、显像剂组成。可从市场买回一套“DPT-5着色渗透探伤剂”共3罐，即可在生产现场进行缺陷检验。其方法如下：
1)先用清洗剂清洗压铸件表面。
2)用红色渗透剂液喷涂铸件表面，保持湿润约5~10 min。
3)擦去铸件表面多余的渗透剂，再用清洗剂或用水清洗。
4)喷涂显像剂，如果压铸件表面有裂纹、疏松、孔洞，那么渗人的渗透剂在显像液作用下析出表面，相应部位呈现出红色，而没有缺陷的表面无红色呈现。
   耐压、耐腐蚀检验：用于检查锌合金压铸件致密性。
①采用检漏机(水检机、气检机)。
②用夹具夹紧铸件呈密封状态，其内通人压缩空气，浸入水箱中，观察水中有无气泡。